کارخانه هوشمند، آینده پویای تولید
کارخانه‌های هوشمند، قلب تحول دیجیتال در صنعت هستند. در کارخانه هوشمند، داده‌های بلادرنگ از ماشین‌آلات، خطوط تولید و فرآیندهای عملیاتی با استفاده از فناوری اینترنت اشیا جمع‌آوری و تحلیل می‌شوند. این فناوری امکان خودکارسازی بیشتر فرآیندها، کاهش خرابی‌ها، و بهبود کیفیت محصولات را فراهم می‌آورد. همچنین، کارخانه‌های هوشمند می‌توانند از طریق ادغام سیستم‌های تولید با هوش مصنوعی و یادگیری ماشین، به پیش‌بینی‌های بهتر و تصمیم‌گیری سریع‌تر دست یابند.
کاهش خرابی و زمان توقف
با پایش بلادرنگ وضعیت تجهیزات و پیش‌بینی نیاز به تعمیرات.
افزایش بهره‌وری
از طریق بهینه‌سازی خودکار فرآیندها و کاهش هدررفت منابع.
مدیریت انبار
بکارگیری حسگرها برای مدیریت لحظه‌ای موجودی انبارها.
صرفه‌جویی در انرژی
با استفاده از ابزارهای هوشمند برای مدیریت منابع مصرفی.
پایش زنجیره تأمین
بهبود هماهنگی میان عرضه‌کنندگان و کاهش تأخیر.
مدیریت ناوگان
هماهنگی و بهبود فرآیندهای حمل و نقل درون و برون کارخانه‌ای.
آمارها دروغ نمی‌گویند!
٪۳۰
افزایش بهره‌وری
McKinsey & Company
٪۲۰
کاهش مصرف انرژی
Digi.com
٪۲۵
کاهش هزینه عملیاتی
Deloitte
تحول‌آفرینان در دنیای واقعی!
شرکت زیمنس، آلمان
شرکت زیمنس (Siemens) به کمک IoT توانسته است نرخ خطای تولید در کارخانه دیجیتال آمبرگ آلمان را به کمتر از ۰٫۰۰۱٪ برساند. در تجهیزات این کارخانه خودکار، بیش از ۱۴۰۰ حسگر برای پایش فرآیندهای تولید و کاهش هدررفت مواد استفاده می‌شود. دستاورد دیگر این کارخانه، کاهش هزینه‌های عملیاتی تا ۱۰٪ و کاهش خطای نیروی انسانی تا ۷۵ درصد بوده است.
کارخانه فاکسکان، چین
فاکسکان (Foxconn) با بهره‌گیری از فناوری‌های هوشمند در خطوط تولید، توانسته است بازدهی کارخانه را بهبود داده و زمان چرخه تولید را به طور میانگین ۲۰٪ کاهش دهد. همچنین، این شرکت با پایش بلادرنگ تجهیزات از طریق اینترنت اشیا، به کاهش ۳۰٪ خرابی‌ها دست یافته است.
کارخانه جنرال الکتریک، آمریکا
جنرال الکتریک با استفاده از فناوری Predix و پلتفرم‌های دیجیتال در کارخانه‌های هوشمند خود، داده‌های حجیم تولیدی را مورد تجزیه و تحلیل قرار می‌دهد. این امر منجر به بهبود عملکرد ماشین‌آلات و کاهش ۱۵٪ در مصرف انرژی و ۲۰ درصدی در خرابی تجهیزات شده است. همچنین، این کارخانه‌ها توانسته‌اند بهره‌وری عملیاتی را تا ۲۵٪ افزایش دهند.
